一、日常巡檢核心重點

1. 塔體及結構巡檢

•  外觀檢查：重點查看塔體焊縫、法蘭接口、人孔、視鏡等部位，有無介質洩漏（可借助肥皂水或氣體檢測儀）、腐蝕斑點或變形。
• 支撐與固定：檢查塔體支座、地腳螺栓是否松動，裙座有無裂紋，平台欄杆是否完好，避免振動導緻結構損傷。
• 溫度 / 壓力監測：通過現場儀表與中控數據比對，确認塔頂、塔底、側線的溫度、壓力是否在工藝區間，波動是否異常。

2. 塔内件間接巡檢（無需拆解，通過工藝現象判斷）

• 氣液接觸狀态：觀察塔頂回流罐液位、塔底液位是否穩定，避免液位過高導緻液泛或過低造成幹闆。
• 壓降監測：記錄塔内壓差變化，若壓差突然增大，可能是塔闆堵塞或填料結焦；壓差過小則可能是氣速不足或内件松動。
• 産品質量關聯：若塔頂 / 塔底産品純度下降、分離效率降低，需關聯排查液體分布器是否堵塞、塔闆開孔是否暢通。

3. 附屬系統巡檢

• 再沸器 / 冷凝器：檢查換熱管有無洩漏、殼體溫度是否均勻，管程 / 殼程壓力差是否超标，及時清理管内污垢。
• 泵閥與管路：檢查進料泵、回流泵的運行振動、密封洩漏情況，閥門開關靈活性，避免因流體輸送異常影響精餾工況。
• 儀表與控制：确認溫度、壓力、流量傳感器數據準确，調節閥動作靈敏，避免因儀表失真導緻操作失誤。

4. 安全設施巡檢

• 安全閥、爆破片：檢查是否在校驗有效期内，有無鏽蝕或卡澀，确保超壓時能正常起跳。
• 緊急排放與置換系統：确認惰性氣體管路暢通，緊急排放閥開關靈活，滿足突發情況下的物料處理需求。

二、易損件壽命延長技巧（聚焦高頻損耗部件，針對性給出方案）

1. 密封件（法蘭墊片、填料函密封）

• 選型适配：根據介質特性（腐蝕性、溫度、壓力）選擇對應的密封材質（如 PTFE 墊片适用于腐蝕性介質，金屬纏繞墊适用于高溫高壓）。
• 安裝規範：緊固法蘭螺栓時采用 “對角均勻緊固” 法，避免局部受力不均導緻密封面損傷；安裝前清理密封面油污、劃痕。
• 日常維護：定期檢查螺栓緊固狀态，避免溫度循環導緻的松動；發現輕微洩漏時及時緊固，避免密封面沖刷加劇。

2. 塔内件（塔闆、填料、液體分布器）

• 塔闆 / 填料：避免進料中夾帶大量固體顆粒，可在進料口加裝過濾器；定期清理塔内結焦、結垢（采用在線化學清洗或定期離線清洗），防止堵塞開孔或孔隙。
• 液體分布器：控制進料流速穩定，避免沖擊分布器開孔；定期檢查分布器開孔均勻性，及時清理堵塞物，确保液體均勻噴淋。
• 材質升級：針對腐蝕性介質，将普通碳鋼塔内件更換為不鏽鋼、陶瓷或複合材料，降低腐蝕損耗。

3. 閥門與泵密封

• 閥門：避免頻繁劇烈開關，減少閥瓣與閥座的磨損；定期潤滑閥杆，清理閥内雜質，防止卡澀導緻的密封失效。
• 泵密封：根據泵的運行工況選擇合适的機械密封或填料密封，定期檢查密封液液位和壓力；避免泵空轉，減少密封面幹摩擦。

4. 儀表傳感器

• 定期校準：溫度、壓力、流量傳感器每 6-12 個月校準一次，确保數據準确，避免因測量誤差導緻操作不當。
• 防護措施：在腐蝕性或高溫工況下，為傳感器加裝保護套管；定期清理傳感器探頭的污垢、結晶，避免影響檢測精度。